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色纺纱胶辊胶圈的选择
关键词: 胶辊 胶辊厂 胶辊厂家 胶辊生产厂家 胶辊包胶 胶辊包胶厂家 胶辊包胶生产厂家 发布时间:2021-8-17
色纺纱的特性
色纺纱是先将纤维进行染色后,再按纺纱工艺加工而成。纤维染色的工艺特性,决定了其纺纱工艺的特殊性。棉蜡的去除,使纤维失去了润滑和丰满性,降低了可纺性;纤维中含有的染料、表面活性剂等染色化学助剂,对纺纱器材有不同程度的腐蚀和破坏作用,加大了纺纱的生产难度。
色纺纱胶辊的关键技术要求
1)色纺纱要求胶辊除应具备常规的性能外,还必须拥有以下特殊要求:(1)胶辊表面必须耐染色剂的腐蚀,防止发生溶胀,造成中凹或溶胀现象。
2)能阻止染色剂对胶辊内部组织的渗透,以免因分子结构破坏、弹性降低而影响成纱质量。
3)胶辊表面应具有抗色纺纱中化学介质浸入的物质,防止表面因污染、粘附、发涩而缠绕纤维。
4)胶辊表面受染色剂q侵蚀,不发生龟裂、夹带纤维,防止纱疵产生。
色纺纱各工序胶辊的选型和处理原则
色纺纱在白纺的基础上还应注意以下方面。
精梳
精梳的分离胶辊选用免处理胶辊,采用表面紫外线光照技术处理,或者进行涂料微处理后光照,若无紫外线光照机,也可以进行胶辊表面处理后上车。有的公司采用轻微的复合涂料处理,但是要注意复合涂料不能够太厚,避免表面产生裂纹而夹花。精梳牵伸胶辊若以渗透性涂料来处理,应先在烘房里充分预热后再上涂料。
并条
色纺纱的纤维可纺性较差,并条胶辊线速度高、发热量大,容易磨损和缠绕,在选型的时不仅要考虑胶管的硬度,更要考虑胶管的抗静电性能,应选择抗绕性好、耐磨性强、耐油耐热、中高硬度的胶辊。原则是车好开,减少色条粘缠飞堵造成的纱疵。
胶辊表面粗糙度与表面处理方法关系极为密切,以抗绕耐磨涂料处理为宜。目前广泛使用的免处理胶辊对表面粗糙度要求严格,采用双组份涂料时建议笔涂。
若采用弹性复合涂料或尼龙6涂料,要求表面要有一定的粗糙度,增加耐磨性,延长使用寿命。
粗纱
应选用抗绕性好的涂料处理,既要抗绕又要保证良好的牵伸性能。根据纤维性能选择抗绕的渗透性涂料或者有弹性的复合涂料,也可采用高硬度的胶辊进行覆盖性涂料处理。
细纱
在上涂料前,胶辊精磨后的表面粗糙度应控制在0.4-0.8μm。粗糙度过小时表面过于光滑,对纤维的摩擦系数过小,握持能力差,会恶化成纱条干。粗糙度过大时表面摩擦系数过大,易产生静电,会影响胶辊的抗绕性。
胶辊的磨砺量应控制在0.2mm以上,磨砺量过大胶辊使用寿命减短,磨量过小胶辊表面渗透层涂料等不易磨去,会影响纺纱质量。
表面经处理后的胶辊,应放置在专用的胶辊托盘上,加盖黑布避光保存,放置一定时间(24小时以上),送至车间预热半天再上车使用。
当然,色纺纱胶辊表面的处理方法,可根据原料的可纺性来决定。
对于可纺性适中的色纺纱或中高支纱,可以采用免处理胶辊,并优选渗透性涂料的配比进行处理;或者上涂料后再进行紫外线光照处理1-3分钟后上车。
对于可纺性差的品种,可采用弹性复合涂料或者尼龙6进行胶辊表面覆盖处理,这种情况下一定要选用高硬度胶辊。因为高硬度胶辊表面覆盖涂料后表面不易产生裂纹现象。
随着众多新型原料的使用及新型纱线结构的开发,非常规纱线的品种规格繁多,后道无论是机织还是针织,织造的要求均越来越高,纺好非常规纱线的难度也日益增加。胶辊胶圈的选择、使用和管理更是纺好非常规纱线的核心技术之一,应根据不同原料、不同的纺纱方法、企业装备和环境等因素综合考虑,选择好用好纺纱胶辊胶圈这一关键器材。
上一个:包芯纱胶辊的选择
 
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