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常用的胶辊表面的漆酚生漆涂料处理技术
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胶辊的动摩擦系数增大,有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大,则易产生静电,致使胶辊绕花增加,使生产难以进行。
对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是,在胶辊表面加上一层覆盖物,或是通过对化学键的断裂破坏,使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层,经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.
对胶辊表面进行各类处理,因各类化学涂料中含有多种极性强的树脂与脂基,能同丁睛橡胶中的睛基交联固化成薄膜。渗透剂使涂料能渗透橡胶表层,形成柔性良好的分子链,使涂料富有韧性,抗冲击、抗弯曲及耐磨性好,并具有耐油、耐酸碱及耐臭氧等特性。涂料中的抗静电剂在胶辊表面形成薄膜,降低了胶辊表面的摩擦系数,减少了胶辊的粘附性和缠绕现象,使生产正常进行。
生产实践证明:性能优良的纺纱牵伸胶辊,必须配以良好的表面处理工艺。选择好适宜的、具有较好吸放湿性、抗静电性及耐磨性强的涂料,敷涂在胶辊表面,通过涂料组分之间的合理配比和化学反应,将胶辊表面的空隙填满,使表面光滑细腻,涂层牢固,起到光滑、爽燥的作用。使胶辊更好地发挥其效能,达到减少缠绕、稳定生产与提高适纺性能、改善成纱质量、延长胶辊使用寿命之目的。
上一个:防止胶辊老化的一些常识
 
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