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牵伸卷绕部件清洁频率对胶辊胶圈质量的影响
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在长时间对纺织厂进行调研和技术服务指导过程中,我们发现从纺纱厂的领导到生产车间的运转班长、设备工段长,都在强调纺纱原料、设备和纺纱器材的质量,以及纺纱工艺技术、空调和设备的维护与保养,认为它们是影响纺纱器材、纺纱技术、纺纱质量的关键,绝大部分人都没有意识到设备、牵伸部件、卷绕部件对胶辊、胶圈的影响。 
生产高特号数棉纱、低特号数高质量棉纱、一般号数高质量普梳棉纱的厂家,除了追求棉纱产量和进行一定质量的控制外,无论混配棉质量的高低和空调除尘质量的好坏,都依然按照传统的频次对设备、纺纱器材、牵伸部件、卷绕部件进行清洁和保全保养,结果是棉纱的各种变异系数在增加、棉纱疵点难以控制,导致各类纺纱器材、纺纱设备不同程度损伤、损坏。笔者在从事技术改进与提高的服务过程中,发现凡是对纺纱设备、纺纱器材、纺纱原料的质量以及牵伸部件、卷绕部件、生产车间的清洁频次较为重视的纺纱厂,胶辊、胶圈的划伤、磨损、龟裂、破裂、脱落的频率很低,约为不重视这些因素厂家的10%~15%。也就是说正常的1万锭纺纱厂,如果清洁频次较多时,胶辊、胶圈的各种损伤、损坏1个月有300个,而清洁频次较少或不正常的万锭纺纱厂家会达到3000个~4500个。按照每个胶辊3元计算,清洁频次较少或不正常的纺纱厂就会造成0.9万元~1.35万元的经济损失,同时棉纱因为清洁频次不到位造成的各类质量问题特别是偶发性纱疵问题,将使相同号数、相同生产成本的棉纱价格降低1000元/t~3000元/t;如果万锭纺纱厂1个月生产精梳18.2tex棉纱的产量为140t,那么清洁频次正常或更多的纺纱厂家将会比清洁频次不正常或者较少的厂家多收入14万元/月~52万元/月,这种反映在棉纱价值上的差异比在胶辊、胶圈上损失的差异达10~30倍。所以,无论通过什么方式,都应加强纺纱设备、纺纱器材、牵伸部件、卷绕部件的清洁频次,这样不仅提高了相关设备和器材的使用寿命,也是降低胶辊、胶圈损伤、损坏不可忽视的要素。清洁频次必须根据纺纱质量要求、纺纱品种、设备状态、除尘情况来综合确定,否则会损害设备、纺纱器材、牵伸部件、卷绕部件,还会严重损害棉纱质量并增加纺纱成本。
牵伸和卷绕部件随着每天清洁次数的增加,飞花附入及胶辊、胶圈缠绕几率下降,胶辊、胶圈受损坏、损伤的程度急剧下降;随着纺纱号数的增加和棉纱质量要求的提高,胶辊、胶圈缠绕、损伤、损坏更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次十分必要;汇总结果说明在生产一般号数棉纱时,牵伸和卷绕部件每班清洁2次胶辊、胶圈的损伤、损坏只有每天清洁1次的10%~20%,证明牵伸和卷绕部件合理的清洁次数和适当增加清洁频次,是保证胶辊、胶圈纺纱完整的重要环节,也是降低棉纱疵点和稳定棉纱质量的重要环节。
上一个:轴承清洗、加油对胶辊胶圈质量的影响
下一个:生产车间更换胶辊胶圈对其质量的影响
 
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