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轴承清洗、加油对胶辊胶圈质量的影响
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胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊、胶圈的影响很容易被忽视,纺织厂通常对胶辊轴承的加油都是随手没有量化,任意涂抹,易造成轴承润滑油在运转过程中溢出,使胶辊、胶圈沾满油污。对罗拉轴承加油也是如此,保全保养时加油或三班机修工加油均致使罗拉在运转过程中油污溢出或大量溅出,不仅污染罗拉,而且造成胶辊、胶圈严重污染和缠绕,使得胶辊、胶圈从表面到内部都遭到油污浸蚀,导致其在早期运转过程中出现老化龟裂,导致其对车间飞花和纺纱产生的短纤维更易吸附,形成胶辊、胶圈大量缠绕和损伤、损坏。即使纺纱厂后期加强胶辊、胶圈清洁,也很难将已经浸透于胶辊、胶圈内的油污清洁干净,严重影响胶辊、胶圈的有效运转,成为棉纱产生油污、疵点的主要因素。 
改进纺纱厂胶辊轴承的加油方式、控制加油量,确保胶辊在运转过程中不溢油,是保护胶辊、胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的有效方法之一;探讨罗拉轴承加油的油脂型号、加油量的多少、加油机的挤压次数是减少胶辊、胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键;对不同的纺纱设备、罗拉轴承采用不同的油脂型号和加油方式,也是防止胶辊、胶圈污染的方法之一。严格控制加油量,加油后的胶辊、罗拉轴承在运行24h内无油污溢出是最佳的加油效果,如果胶辊轴承、罗拉轴承在运转过程中有少量油污溢出,必须迅速处理干净以防止污染罗拉、胶辊、胶圈和上销。 
胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊、胶圈的污染数量和次数加大、缠绕数量增多,而且其损伤、损坏数量也急剧增加。所以,控制好胶辊轴承和罗拉轴承的加油量,不仅可以防止产生上述问题,也能使棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点。
上一个:缠绕处理方式对胶辊胶囤质量的影响
下一个:牵伸卷绕部件清洁频率对胶辊胶圈质量的影响
 
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